東莞吹塑玩具的中空制品結構

當進行吹塑玩具加工設計時，要認識到吹塑加工與單壁制品加工（注塑模塑加工）是完全不同的。成功生產制品的第一步是要了解吹塑玩具加工中空制品結構的優缺點以及怎樣最好地確立最佳的結構形式。當用吹塑方法加工一個制品時，設計者首先必須確定中空制品的雙壁結構。

對大多數加工過程，都可以按照單壁結構進行設計，再模塑成需要的形狀。壁厚的選擇可由加工經驗、制品外觀、經濟等方面來控制。

壓力或真空熱成型方法與吹塑成型方法較接近，因為它是用塑料片吸附在凹模上，再將兩個整齊的制品焊接在一起成為一個整體的中空制品。另一個例子是用金屬片材成型的方法，先彎曲成型，再將兩部分夾緊在一起焊接形成焊縫并產生強度和剛度的中空制品，如圖3.3所示。

設計過程中所涉及的模具分開（合模線）的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是設計工程師、工具工程師或加工工程師必須考慮的。這些術語定義如下：

大众彩票224 1)         制品斜度  平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜；

大众彩票224 2)         外形  中空制品的外形是制品的外表面；

3)         檢查所有使用功能  當作為一個制品使用時，零部件越少、裝配工作越少越好， 因為可以減少制品成本；

大众彩票224 4)         吹脹比  吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時可輔助以真空成型；

5)         半徑原則  避免尖銳的邊緣、轉角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉變；

大众彩票224 6)         結構強度和剛度  可考慮設計成幾何外型上如折邊、筋和兩平板相交的接縫等結構；

7)         結構制品表面焊接  有時也叫做截坯口接合縫或粘接口，這些通常位于吹塑制品壓縮成型面上；

8)         嵌件、排氣槽、進氣針、頂銷孔、刻字和標簽的位置必須仔細考慮。

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