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兒童塑膠玩具加工塑膠鴨的制作工藝流程？塑膠鴨是由模具制成的。薄塑料玩具是為了節省成本和其他因素。一般用于注塑機或擠出機。他們應該有多瘦。只有這樣，我們才能制作出深受孩子們歡迎的塑膠鴨。
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塑料如何流向每一個角落”，這涉及到模具的知識。就像你往瓶子里倒水一樣，不管瓶子有多彎曲，只要你往里面倒足夠的水，塑膠鴨就會被裝滿。根據厚度、模具結構、流量、材料等諸多方面。根據給定的手板或產品設計圖紙，手工復制一個粘土樣品(通常是粘土制成的)。
確認泥漿樣品合格后，將硅膠模具制成硅膠模具(母模)。將蠟倒入硅膠模具中，冷卻后形成塑膠鴨蠟樣。該蠟樣應為橡膠件尺寸的1.08倍(以便形成的產品與模板相同)樣品尺寸)。蠟樣放入電解槽電鍍，模具由銅材料制成，又稱銅模。
一定數量的橡膠件是從池中生產出來的，也就是所謂的種皮(大約是所生產橡膠件尺寸的1.06倍)。由于池膠產量大，且池膠模具具有一定的使用壽命，因此需要一定數量的池膠模具進行生產，本文采用種衣劑將其放入電解槽中進行批量電鍍，電鍍模具即為生產模具(約為橡膠件尺寸的1.03倍)。
載體模具的使用分三個階段：生產前，用于模具試驗(確保模具有效);生產過程中，應正常使用(操作到位);生產后，注意防銹、防腐的維護。另外，塑料鴨還需要人工噴油。手工注油的生產工藝是：首先對塑料件或合金件的表面進行預處理，即對工件進行預處理，以保證工件與油漆的附著良好。
根據塑膠鴨的特點，選擇合適的油漆和溶解劑，準備好玩具漆使用;調整手噴槍，先用手噴槍噴幾遍，直到達到要求的效果;對模具和工件進行噴涂，確定噴涂位置，打開手噴噴槍進行噴涂生產;噴涂后，按適當的方法放置工件，讓自然風吹干，成為油霧部分制備的產品。
清洗干凈，檢查是否合格。合格的半成品按要求包裝放入半成品庫，對注油效果不合格的工件，應按不同程度涂刷、補充或重新噴涂。噴漆模具-一種工具，用于將油漆限制在所需位置。
塑料件一般需要配備噴塑模具來確定噴涂位置，噴漆位置不需要模具覆蓋。手工注油生產中的注射模一般稱為手噴模具。手噴模具分類：分為夾模和側模(片材模)。松抓是一種不需要噴漆模具的噴漆方法。側模采用銅片制作，適用于單面工件的平面噴涂。工件需要借助助手的動作進行定位，如塑膠鴨身體的前后兩部分。
夾緊模具由兩塊銅制成，適合噴涂工件的立體部分，將工件放入夾模中進行夾緊定位，比如玩具娃娃腳上的鞋子部分。
