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PET
塑料瓶吹塑時會遇到哪些問題？當塑料材料用于制造注射瓶時，經常會遇到以下問題，所以今天我們將對整個過程中非常容易做到的情況和解決方案進行總結。
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1、目前厚薄的情況,處理:必須延遲預吹時間,或減少預吹工作壓力,減少總流量。
2、目前的厚薄條件,處理:用問題一解反問題。
3、短板下側會出現褶皺、加工：預吹過晚或預吹工作壓力過低，或這里的坯料制冷不好。
4、底部白色，治療：關鍵原因是瓶子低溫；另一個是過多的皮疹，預吹時間過早或預吹壓力過高。
5、瓶底出現高倍鏡狀態，瓶底材料過多，處理：預吹太晚，預吹壓力太低。
6、瓶底有褶皺，底部溫度過高（入口不冷），處理：過晚預吹過低的工作壓力，總流量很小。
7、所有瓶子的濁度都較低，處理方法：制冷不足。
8、部分白色：過多的色拉，加工：這個溫度太低，或者太早，不能預先吹，或者遇到酒吧。
9、PET塑料瓶底部的軸向力與瓶子溫度、拉拔、預吹和高壓吹制有關。處理方法：首先要降低瓶坯的溫度；還要加快拉拔速度；檢查支撐桿頭與底模之間的間隙；延遲預吹，減少預吹壓力；延遲高壓吹；解決后要檢查瓶坯是否會繼續受到軸向力。
