吹塑方法即吹塑成型法。是熱塑性塑料的加工成型方法之一。根據操作工藝分為擠出吹塑法、注射吹塑法、拉伸吹塑法及多層吹塑法等。擠出吹塑法:是用擠出機擠出管狀型坯,趁熱放入模具中,并通入壓縮空氣進行吹脹以使其達到模腔形樣,冷卻定型后即得制品。優點是:適用于多種塑料,能生產大型制品、生產效率高,型坯溫度較均勻和設備投資較少等。因此擠出吹塑法在當前空心制品生產中占很大優勢。
擠塑
聚合物混配備定義為通過熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級的一種過程。混配過程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應性混培,其范圍甚廣。據估計,美國三分之一的聚合物生產要經過混配。混配料可根據最終應用的性能要求進行定制。混配產品具有雜混的性能,例如高光澤和優良的抗沖擊強度,或精密模塑性和良好的剛度。
混配好的聚合物通常被切粒用于進一步加工。然而工業上越來越來感興趣的是將混配與下一步過程結合起來,例如型材擠出,這樣可避免再次加熱聚合物。
混合
人們使用各種類型的熔體混合設備,從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。連續混配給(擠塑機)是最常用的設備,因為他可提供質量一致的產品,并且可降低操作費用。有兩種混合類型:分布式混合品料在混配料中無需采用高剪切應力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或層流性混合。
分散式混合 亦稱強力混合,其中施加高剪切應力來打碎內聚成團的固體。例如當添加劑料團被打碎時,實際的顆粒尺寸就變小了。
混配操作經常在一個過程中需要兩種混合類型。
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